日期:2022-01-18 來源:上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數(shù):次
水性聚氨酯成膜過程可以描述如下。
①充填過程。水揮發(fā),微粒相互相靠近而達到密集充填狀態(tài)。
②融合過程。微粒表面層破壞,微粒相互接觸。
③擴散過程。分散體粒子間的分子鏈互相擴散,形成有一定力學性能的均相膜。
Brown在建立的數(shù)學模型基礎上推導出成膜條件公式:G≤35(σw/a)/R
式中,G為分散體粒子的剪切模量;σw/a為水/空氣界面張力;R為分散體的粒子半徑。
可見,分散體的成膜能力與分散體的粒子剪切模量及分散體的粒徑成反比。
為了獲得連續(xù)涂層就必須降低分散體粒子的粒徑或降低粒子的粒徑。親水成分多,乳液粒徑小,分散性較好,成膜性好,但不利于膠膜的耐水性。如果粒子內(nèi)已形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),則粒子的剪切模量較高,不利于成膜。
乳液的成膜性能是指乳液涂到底物上,干燥后在底物的表面形成均勻膠膜的能力。聚氨酯乳液的成膜性能不僅和聚氨酯的分子量、乳液中殘存溶劑的種類和數(shù)量、粒子的平均直徑和乳液的黏度等密切相關(guān),還和乳液的固化速率有關(guān)。若易揮發(fā)溶劑的殘存量較大時,乳液的固化速率快,固化后的膜易產(chǎn)生氣泡,收縮,起皺。若在這種乳液中加入少量的高沸點溶劑,既不影響固化速率,又能得到平展無氣泡的膠膜。粒子直徑的大小也會影響固化速率。直徑越小,固化速率越慢,但成膜性越好,固化后得到的膠膜的物理機械性能也越好。對乳液黏度的要求取決于具體的應用。
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